布料貼合起皺的原因：

布料貼合加工過程中復(fù)合布出現(xiàn)起泡或者橫向皺紋，特別是在滾筒的兩端多為常見。這種起皺是由布料拉伸比的差異和復(fù)合過程中的張力不均引起的，這才導(dǎo)致成品復(fù)合材料的收縮，后而因材料收縮從而發(fā)生面料起泡的現(xiàn)象。

布料貼合造成這種現(xiàn)象的原因如下：

布料貼合過程中兩種貼合材料的張力不同。材料的一面張力太大，另一側(cè)張力太小。傳統(tǒng)的貼合機(jī)，由于需要人工干預(yù)，有一定的外力。粘結(jié)后，具有高張力一邊會(huì)收縮，低張力的材料將在另一側(cè)收縮，導(dǎo)致相對位移和起皺。例如，LYCRA復(fù)合天鵝絨。

當(dāng)然，這些都是傳統(tǒng)復(fù)合機(jī)器的一些問題。金鳳橋泡棉復(fù)合機(jī)、PUR熱熔膠機(jī)徹底克服了布料貼合人工外力不均勻的問題。根據(jù)面料的特性，通過設(shè)定相對張力值，可以將材料的張力控制在一定范圍內(nèi)。